再就是糊化：淀粉粒在适当温度下(60～80℃)，在水中溶涨，分裂，形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。只有充分糊化但又没有解体的淀粉，分子间氢链大量断开，充分吸水，为下一步老化时淀粉粒高度晶化包住水分，从而为造成可观的膨化度奠定基础。

 

　　对于食品的干燥：产品中水分含量直接影响到产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量过多，油炸膨化时，很难在短时间内将水分排出，造成制品膨化不起来，口感发软，不脆，破坏了产品的特色。若水分含量太低，油炸时又很难在短时内形成足够的喷射蒸汽将食品组织膨胀起来，也会降低产品的膨化度。因此，干燥时间选择7小时，水分含量为适宜。

 

　　非油炸挤压膨化设备体积小、报价低、噪音小、重量轻、构造精巧而且操作简单,10到20天就能收回出资,是广阔下岗职工、失业人员发家致富的好项目,赢得了广阔用户的喜爱.下面对挤压膨化设备的修理与养护,期望对您有所协助.

 

　　⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要悉数替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适当参加润滑脂,运转200小时后应当换油.)

 

　　⑵别的轴承部位要定时加注润滑脂.

 

　　⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.

 

　　⑷膨化质料应通过整理,谨防金属等异物进入机内损坏机件.

 

　　⑸随时查看挤压膨化设备质量,留意替换易损件.

 

　　⑹坚持设备周围的清洗.

 

　　⑺长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料铲除洁净,避免结块、霉变或许物料之间交叉污染.

 

　　⑻由于挨近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开端顺次替换,不宜一次替换多种部件.